杏宇杏宇注册杏宇平台杏宇测速第五届中国建筑卫生陶瓷工业发展高层论坛于2012年12月5日在佛山南国桃园枫丹白露酒店隆重召开。
主持人（咸阳陶瓷研究设计院院长 闫开放）：尊敬的叶会长、各位领导、专家、行业同仁下午好！上午的会开展圆满成功，两位专家的发言精彩丰富，下午继续我们的第五届高层论坛，首先请允许我代表论坛主办方对这次论坛给予支持的八家单位表示感谢，珠海市斗门区旭日陶瓷有限公司、江苏拜富科技有限公司、澳丽泰陶瓷有限公司、广东摩德娜科技股份有限公司、唐山贺祥集团有限公司、广东梦佳陶瓷实业有限公司、深圳润天智数字设备股份有限公司、航标控股有限公司，对八家单位对我们这次会议的赞助表示衷心的感谢！
首先，请广东嘉俊陶瓷有限公司副董事长、执行总经理陈耀强致辞，大家掌声欢迎。
陈耀强：尊敬的名誉会长、尊敬的叶会长，尊敬的各位来宾大家上午好！这次第五届中国建筑卫生陶瓷工业发展高峰论坛的开幕之际，我谨代表广东嘉俊陶瓷有限公司以及共同承办本届年会的两家单位，广东新明珠陶瓷集团、博德精工建材有限公司向各位送上祝福，祝各位身体健康、万事如意。
中国是陶瓷的故乡，陶瓷是中国文明的象征，在我们这一代陶瓷人的身上有一种共同的夙愿和责任就是要承担起推动中国建筑卫生陶瓷产业科技发展，并引领世界潮流的这一伟大的历史使命，让中国制造发出最耀眼的光芒，让中国创造发出最闪亮的声音，树立中国的标杆。
作为一家品牌的企业，经过了14年的发展，嘉俊陶瓷现已成为广东现在500强企业，并且进军中国陶瓷十大品牌，中国500最具价值的品牌和亚洲品牌500强，一直以来大家都在追求一种创新精神和务实，在陶瓷领域进行了突破，在嘉俊被国家科技部纳入了火炬项目之后，今年4月又一次成功的嘉俊第六代4D产品，将陶瓷的产品推向了一个崭新的技术巅峰，这一技术成果的取得，不但是我们从优秀走向卓越的勤奋表现，而不懈追求的结果，也是中国建陶行业又一重要的象征。
今天的论坛不仅是一次总结、交流，更是一次前瞻中国建筑卫生陶瓷未来的发展和科技发展的一次盛会，希望本次会为推动陶瓷行业的特色发展和持续技术的进步发挥出积极的、具有建设性的推动作用，最后预祝本届论坛取得圆满成功，谢谢大家！
主持人（闫开放）：谢谢陈董事长精彩的发言，下面由我给大家做一个简单的介绍，我们院大家知道是一个老院，到现在已经有走过了62个年头，感谢行业同仁包括政府，今年我们院获得了工信部建筑卫生陶瓷产品质量及技术评价实验室，同时工信部也授予了我们建筑卫生陶瓷中小企业服务平台，今年2月份给了定位，设立实验室，然后今年12月又给我们授予中国建筑卫生陶瓷中小企业服务平台。另外一个是大会委员会，包括国家建筑卫生陶瓷检验中心有这方面的业务可以找我们联系，特别我们正在修订的卫生陶瓷标准是我们的标准，希望广大企业积极参与，多提宝贵意见，把你们产品的特点上需要经过标准制定的也希望大家可以提出来，推动我们标准的发展，同时引进我们行业的科学进步。
我报告的内容有三个内容。第一，标准及质量状况评价；第二技术发展状况评价；第三，装备技术发展评价。
行业标准情况，我们今年有几件大事，第一件大事大家知道ISO13006，2012年已经发布实施，希望大家认真解读。第二件大事是完成了一批新标准制定工作，这里有行业标准薄型陶瓷砖、建筑卫生陶瓷行业清洁生产评价体系评测方法，另外还有一个行业标准，陶瓷太阳能板。
今年我们发布的标准大概有八项，同时11年发布12年开始实施，一个是防治四经典陶瓷，一个是建筑卫生陶瓷分类及术语，一个是陶瓷砖试验方法；建筑卫生陶瓷用原料粘土、卫生洁具便器用压力冲水装置，建筑卫生评价体系，钢化空气陶瓷板，这几个标准今年全面实施，可能与很多企业都有关系。
目前我们修订的标准，就是陶瓷片密封水嘴、卫生洁具排水配件。另外正在修订的24个标准，有《陶瓷砖》、陶瓷砖试验方法》、《卫生陶瓷》等。
未来标准工作需要考虑几个问题，我就不多讲了。但未来在节水便勇气节水问题上咱们行业炒得一塌糊涂，有各种各样的，有2L的、有2.5L的，我感觉标准这方面还要做一些教条，节水不是无止境的，功能更重要，不能为了节水排不干净污渍也不行，所以大家不过头，过头就失去了使用的性能。
今年我们要共同开展节水产品质量提升行动，这个包括国家质量监督检验检疫局联合水利部、全国节水用水办公室，设在我们国家中心也参与了这个国家抽查，同时也承担了陕西省这三个产品的省检抽查。
从抽查结果来看，2012年产品质量国家专项抽查工作共抽查了150家企业，150种陶瓷片密封水嘴产品，发现有32种产品不符合标准，不合格项目涉及到管螺纹精度、酸性盐务试验、冷热疲劳试验、流量等。
2012年陶瓷座便器国家抽查情况，国家已经通报过了，就是13个省、直辖市160家企业生产的160种陶瓷座便器产品。抽查发现有12种产品不符合标准规定，不合格项目涉及到吸水率、便器用水量、洗净功能、密封性能、安全水位技术要求、安装相对位置项目、抽查合格率为92.5%，在这个基础上座便器的合格率也有所上升，上升了将近6个百分点。
2012年陶瓷砖国家监督抽查，共抽查了17个省，240家企业生产的240种陶瓷产品，抽查发现有25种产品不符合标准规定，不合格项目有放射性核素、破坏强度、断裂模数、吸水率、尺寸、抗釉裂性项目。
总的来看，虽然陶瓷片密封水嘴、陶瓷座便器产品质量水平有较大幅度的提高，陶瓷砖产品的质量水平总体上制定稳定，但是我们更要有清醒的认识，虽然我们做出了很大的努力，取得了很好的成绩，然而无论是陶瓷砖、座便器还是陶瓷片密封水嘴的产品质量，都还存在不尽人意的地方，还有许多产品不合格。我们的质量提升、质量管理之路还任重而道远。
首先说建筑陶瓷，建筑陶瓷类型我就不再说了。建筑陶瓷技术发展趋势应该有四方面，一个是节能减排、一个是功能化，一个是表面处理，另外是一个是过程自动化，陶瓷砖的国际化，第二在生产工艺上短流程的生产技术，还有一个是免施釉技术；第四个原料均化技术，第五个实质使用。表面处理技术有防滑性研究、污染性研究、表面装饰效果，另外表面处理技术主要。
这个陶瓷模块我就不说了，大家都比较熟悉。干法短流程工艺大家都非常清楚，这个我就不再说了。另外在技术方面，从瓷质抛光砖污染性，还有微晶玻璃复合板耐磨性研究。用废池制造外墙保温的材料，这可能许多厂家都在做这个工作，这个对国家外墙外保温特别节能建筑要达到65%，如果从安全防护来A级来说，我们的这个才是最好的材料，所以许多厂家也做了大量工作。目前也有产品正在试验研究。
卫生陶瓷技术发展趋势也是这四个方面，一个生产过程自动化，我认为这个更重要，另外是功能化、智能化、另外就是表面处理技术，还有复合材料和替代材料技术。这大概是卫生陶瓷技术发展的四个方面大家企业比较关注。
智能提升方面，包括是虹吸式、冲落式、喷射虹吸式、超旋式。另外在节水方面，我们还是主张每件产品出厂冲洗用水量与明示相差0.5L，双虹吸式是是6/4.2L，还是并非无限制的少用水。
轻量化的努力目标这是我们广东协会正在跟光工信部做一个产业政策，当然我们院也积极参加了这项目工作，这个最终能不能进入产业政策还是一个未知数，但我们也感觉到应该要推进轻量化，是联体座便器不超过40公斤，分体座便器不超过25公斤，蹲便期间不超过20公斤，洗面器不超过20公斤。
智能就不用说了，智能卫浴也是我们未来的一个发展主导产品，大家在国家看过多了，特别到日本基本上是卫浴产品智能化可以达到50%。
装备技术发展状况，带有绿色的这个已经非常好了，带绿色我们认为是装备水平、技术领先水平的，一个是压机，我们国家的压机水平应该不低了，另外是抛光机，包括烧成这方面，包括抛釉干燥。
建筑陶瓷方面是一些装备还需要提升，还有喷墨打印机、造粒机还需要提升。卫生陶瓷这方面，卫生陶瓷到意大利或者我们院来看了之后，总的感觉卫生陶瓷技术上整体来说还是比较落后的，但是节水设计这方面应该在国外并不落后，我们在节水方面，包括在卫浴功能方面觉得我们还可以，就是在装备方面，特别是在生产工艺方面我感觉还是比较落后的。
原料制备这方面我不想多评价，将来可以看材料，成型我也不讲了。特别是立式组合浇注，还有压力注浆。在模具制造方面，仍以人工人工刻制模具原型为主。另外我们落后的像修坯技术，特别是卫浴陶瓷修坯技术，仍以人工修坯为主，干修，修后变形小粉尘大；湿修修后变形大，粉尘小。仍该工序粉尘污染非常严重，急需开发自动或半自动修还装置。干燥技术我也不多讲了，干燥技术主要是车间高温高湿环境还是比较普遍，另外就是少空气的干燥器这个比较少，后两种干燥周期短，是目前干燥技术的发展方向。
另外卫生陶瓷在施釉目前都是手工喷釉，还有一个是机械手，另外是高压静电施釉，这是一个探讨的方向，有些企业也在尝试这方面，这个也值得我们行业关注。烧成技术方面，目前虽然也看到一些报道，富氧、全氧燃烧技术有待发展，余热利用、脱硫脱硝需要发展，这是为了保护我们的环境，应该是富氧、全氧技术，这个在水泥、玻璃行业已经推广比较多了，但是我们这个陶瓷行业还不是太多，这方面我感觉我们陶瓷行业有一些空间可做。辅助设备，包括增湿增温、石膏真空搅拌、检测设备、品载车、装窑车、运坯车等。 另外辅助设备包括气密生测试机、还有座便器在线检测系统。
我想讲的就这么多，总的是让我们落实十八大精神，“空谈误国，实干兴邦”，推动绿瓷、轻瓷、新瓷健康快速发展。咸阳陶瓷研究设计院将与设在我院的中国建筑卫生陶瓷标准化委员会国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心、工信部建卫陶瓷及卫浴产品质量评价实验室在行业同仁的帮助支持下，促进行业做大做强，也欢迎各位来我院做客。谢谢大家！
主持人（闫开放）：下面请陈帆给大家做报告。报告的题目是一个传统产业实现转变的实例。
陈帆：尊敬的叶会长、丁会长，各位新老朋友，刚才闫院长做了一个很好的行业发展趋势报告，我还是关心我们国家中国建筑卫生陶瓷，包括传统陶瓷未来十年甚至二十年怎么走，我关心这个角度说一下我的意见，请大家指教。
为了说清楚这个事，我先拿几个案例跟大家分享一下。第一个问题，就是我们要努力创新，要扩大使用领域要开拓新的局面，这是我想的第一个。为了说清楚这个问题，说这个问题，我在西安，这次景德镇参加的会，我是第二次说，今天已经是第三次说了，为的是让它作为一个自己的案例，我们的建筑卫生陶瓷，可以在新的领域里应该怎么开拓，现在看到的这个就是佛山的隧道，用陶瓷板来做，显得很漂亮、很干净，这个图实际上很高的，是129.9米，大家如果现在去杭州，可以看见这三栋建筑，为什么我们要把这个一再作为中国建筑，跟我们这个行业关系密切，而且值得我们思考的？第一，这是世界上在探讨环保、生态建筑，这个建筑看它的申请指标，在杭州夏天不搞制冷，不超过26度，冬天不供暖也不低于20度，要做到这样的建筑就是生态建筑。这个生态建筑在选材方面，这是一个瑞士的建筑大师设计的，跟每个生态建筑的时候，他对选材方面也很讲究，你看到现在外面所有的金黄色的就是我们陶瓷制造的陶瓷板，大小是900宽，1.8米长，厚度是5.5米，也就是说我们现在看到北京市的高层建筑外墙、木墙，现在玻璃用得很多，这是在中国，在世界上第一次我们用玻璃大板争取到它用上去了，这点很了不起，不但用上去，今年8月份查一下，刚刚好有14级台风经过杭州，也就是这么一个东西不但用上去，而且线级台风的考验也安然无恙，这个事我们要向行业推介，上个月17日，专门请了百名建筑师到香格里拉开了一个会，由国家顶尖的来评价这个陶瓷是不是过关了，是不是可靠？这个过关了，而且可靠，作为一个行业，比较突出的一个创新我们真的做到了。
这个看起来很好看，很高，这个就是佛山垃圾发电厂，两个大烟窗，132米，它也是用陶瓷薄板贴上去作为外面的装修材料，这是实贴，刚才你们看到的是干挂外墙，这个是实贴，这个也在佛山用上了。这个建筑也很漂亮，这是在内蒙古包头金融大厦，有四栋，这个高度也是120米，超白米的高层建筑，现在它所有的外墙装修也是用瓷板来做。
我通过这么几个简单的例子我想非常生动说明中国陶瓷未来的发展方向，我们老是就纠缠在传统的砖、瓦，其实我们可以由这里向材料发展，会导致一个新的天地，就是我为什么反复的拿这个作为一个案例，而且这个案例是真正通过大自然的考验、通过中国最高端的总建筑师的认可，我认为这个我们是成功了，是真正做到了，这是给大家一个信息。
今天第二个问题，我就想未来十年我们该怎么走，毕竟我从事这个行业几十年，很多东西是我亲身经历的，我们回顾一下过去，我记得1983年我们是从古老传统的这种砖带来的发展，就是从秦砖汉瓦发展到现在，我们这个行业主要是解决从西方引进发展，主要转变的工艺技术和装备的问题，1993年到2003年这十年间，我们基本解决了国产化，基本上不再怎么引进了，2003年到今年为止我们主要的工作解决了自主创新发展，我们在寻求中国的大国、强国地方，我的用词没有说谁大谁小，这十年在座的各位在内，的确我们的精力在寻求做整个世界的大国、强国，甚至做到，我这里并没有结论，甚至2013年后，我认为我们应该把中国的传统陶瓷开创现代产业。
我的想法是后来十年，我们过去往往讨论的都是技术、装备，我后面这两个非常重要，我们这十年中国应该自己充分研究一下我们产品怎么开发，产品怎么应用。第一个问题我们能够运作一个幕墙，这就说明我们突破了我们产品应用的思维，我们很大胆的用上，才有所突破。
第二个问题对中国建筑陶瓷行业发展的反思，这30年来大家都在谈，我们应该反思一下我们前面是怎么走的，今天会议我就以这六个字，“传、引、仿、跟、赶、超”，就是过去怎么走。我觉得应该反思什么？现在很多高层的陶瓷都发现，这几年以为中国的陶瓷已经在世界用得差不多了，不比他们差，但是今年再回到意大利看商展，又觉得我们的差距还是有，又拉开距离了，所以我很赞成这种观点，就是说我们干了30年，我们在传、引、仿、跟，仿了最后一直都没有超过先进国家，所以我希望在座的每一位反思这个问题，就是光赶没有超，我后面说了几个语言，就是装备窑炉等技术水平超了吗？没有。生产技术水平超了吗？也没有。能耗、环保水平比欧洲国家好了吗？没有。设计新开发能力或水平是不是比欧洲高了？没有。所以中国综合素质与能力花了几十年的时间没有追赶上先进国家，这是一个很大的遗憾。
我在这里说这个话，可能会损害一点自尊心，但我觉得应该勇敢面对这个事，我干了很多事，但是我一直没有超，这是一个很遗憾的事。
我们反思如果我们的建陶不要在陶瓷砖、装饰产品上兜圈圈、而是早日有上述离子的开发，即建陶向建材开发，或有更高境界的开发。
现在世界有两个面临改造的，一个是建筑老化，一个是电梯，全中国的大城市电梯老化了，建筑外墙什么的也要改造了，怎么改？北京有长安街，它的外墙装修加上保温墙，把中国的陶瓷加进去，中国的陶瓷不是一百亿产量，而是少了。所以以没有发展的观点看一个产业的发展，应用的开发是下一个阶段是不科学的。
通过上面的例子，我们国家的幕墙也是几十亿的，如果能从中得到20-30%的份额就是几十亿平方米，我们的陶瓷板会超过，怎么会超？是我们没本事而已，所谓应该有这个观念来看待我们未来的发展。这是我认为应该反思的一个问题，这是第三个问题。
第四个问题中国建陶的出路在什么地方？我的看法在于一个产业政策、自主创新、市场的开拓。首先要重新研究创新思路，改赶为超；比如，我们现在的生产线条生产线，工艺技术装备是同质化的，没有什么新东西，如果再往前走，像刚才说的还是超不过，真正中国要在这方面有开拓应该有新的思维，就是由赶变为超，怎么赶？我现在看到有了一个眉目，第一就是原料加工这块，二三十年前我跟一大批同仁共同开发了一个产品，我自己否定自己了，我觉得那套东西历史上起到了很大的作用，可是现在再继续搞下去又不行了，那怎么办？所以应该在这个方面，原料加工这方面我们有新的突破，新的突破的目标我看就是应该把球磨、喷涂看能不能找到一个更好的办法来解决这个问题。我们现在的全新压机，我们弄来弄去做了7200吨、7800吨，我们想再大做不出，比如说我们现在发展板材，如果在座的3米、2米，如果用钢化怎么办？没有装备，引进是一条路，我们现在的压机可以去到八万吨、十万吨，战斗机那些板就是因为有了我们自己的几万吨的压机，所以就产生了航母这些制造能力的。我们现在如果把压机，传统的这种压机能够引进全新技术，把方型油钢开发出来我相信中国会走另外一条路，现在让陶瓷行业科达做三万吨压机我估计没有问题了，因为我们找到了这种框架技术了，如果陶瓷的压机，我们在方形油缸有所突破，油缸是圆的，如果把油缸变成方型的，效率可以提高很多，而且一定很均匀，我做大板就可以用这个来做。如果我能做出万吨大型新型的压机，后面所有的东西，包括喷釉、喷粉这一套，现在动不动一天两三万吨钢铁，就是一百两百米的施釉线，大家想一想，如果全部用数字化的技术来解决，这么一个两三万的产量的彩印技术我们可以在几十米解决掉。我们要有一个新思路我提出这个思路相信不用三五年，我们把数字化技术、新型大型全新装备窑炉，把原料学习好，这样我们才叫做超，我们会解决意大利买不到的东西，中国把它弄起来，未来中国要靠最新的各种技术的应用。
第二个应用，应该重点解决技术、资源、环保、应用领域的开拓五个方面下工夫，不懂用陶瓷的人多得很，这样就没有发挥我们的优势。第三将古老陶瓷一定转化为现代化的先进制造业。未来的中国陶瓷这样干我想可能会分化一个就是陈设艺术瓷、用品瓷、建材复合材料与制品，建筑构建我们已经走到那个方向去走，我相信中国陶瓷未来是会很好的发展。我今天就站在行业前面走了这三十年，后面应该怎么走，提出个人的看法，跟各位交流，谢谢大家！
主持人（闫开放）：刚才陈教授跟我们讲了薄板用于超百米的建筑，经历了14级台风的考验值得我们行业骄傲，未来陶瓷工业及转变思维还任重而道远，怎么赶超一流世界水平，陈教授也提出了很好的建议，值得我们行业深思，让我们谢谢陈教授精彩的报告。接下来我们有请珠海市斗门区旭日有限公司杨雪定先生做陶瓷砖薄型化绿色制造创新标准。
今天，我在这里把旭日陶瓷这四五年来所做的陶瓷减薄以及节能减排和所取得的成绩跟在座各位做一个汇报。
首先非常高兴参加本次“2012第五届中国建筑卫生陶瓷工业发展高峰论坛”中国建筑卫生陶瓷协会2012年年会，同时非常荣幸今天以建筑卫生陶瓷行业企业代表的身份在这里和各位领导、企业家朋友共同交流、共谋发展，希望通过此次会议平台，共同促进行业节能环保与技术进步，共同探讨行业趋势以及发展方向，为中国陶瓷产业寻求可持续发展之路。
我先把公司简单的跟大家做一个汇报。珠海市斗门区旭日陶瓷有限公司是在珠海斗门区成立于1999年，投资8亿元人民币，目前拥有26条专门外墙砖生产线万平方米，公司下属企业有旭日陶瓷有限公司、白兔陶瓷有限公司、江门旭日陶瓷有限公司，这是珠海市斗门区旭日陶瓷有限公司，这是珠海市白兔陶瓷有限公司，这是江门市旭日陶瓷有限公司。
大家做外墙的都知道，从1994年开始，白兔这边包括恩平这边从日本、意大利引进了先进设备，到现在逐渐发展到现在的规模，目前白兔这边产品质量持续稳定，放射性水平A类水平，有低吸水率，抗冻融，耐酸碱。
公司通过认证有ISO9000、ISO14001，ISO20081。节能环保方面取得了广东省节能先进单位、广东省清洁生产企业、珠海市节能先进单位、斗门区节能降耗先进企业等荣誉称号，这是部分证书。在外墙这块我们的生产线是带托盘的，在这块能耗就比较大，2008年白兔外墙砖就积极响应国家协会的号召，大力推行薄型外墙砖的生产与和经营，在配方、成型方法及烧成制度上进行针对性的调整，将外墙砖厚度从原来的7mm减少到5mm，既可以节约25%以上的泥、砂消耗，节约燃料消耗。
在生产过程中，当时是没有标准的，我们公司就经过了对国家经过了多次验证，确定生产技术参数集质量标准，经四年来的实践检验，得到市场的广泛认可。目前每年薄型外墙砖销售量为4000万平方米，产品每平方米重量由13.29公斤下降到现在的10.83公斤，节约资源显著。
这是产品的几种规格，平均减重大概在25%，减重以后由于重量减少，垫板减薄等等各方面，我们的原材料节约量，每大概在11.56万吨，这个量是比较大的，二氧化碳排放减少16000段，二氧化硫排放减少139吨，烟尘排放减少104吨，节约洗精煤每年可以节约7740吨。
2008年6月公司起草《外墙用陶瓷薄砖》企业标准，同年发布并实施。2010年12月和国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心等单位联合起草《外墙用陶瓷薄砖》。2012年10月，由咸阳陶瓷研究设计院牵头，联合其他单位起草《薄型陶外墙砖》行业标准，目前该标准已报工信部批准发布。积极参与建筑外立面的规范与安全方面的标准起草工作。
第三个节能减排工程，我们的能耗比一般不带托盘的耗能要大，在十一五期间我们做了很多技术革新，综合能耗由206年的753.67吨下降到2010年的325.6吨。这是一个窑炉余热喷雾塔的节能改造，公司与佛山某窑炉节能公司合作，把缓冷带冷却完制品以后的热风，重新回收打入急冷区、，使其温度升到500度左右，再抽出送往喷雾干燥塔干燥粉料，每天可节约4.5吨燃煤，这是公司在这方面做的节能工作。
第二个是垫板减薄，垫板减薄以后由原来的10公斤，厚度是11mm，降到了现在的6.5mm，和2.3公斤，这是一个垫板的基本构造，这个就是一个格子板，这个格子是凹进去2-3毫米，这个表面是一个麻面板。这是450垫板的减中前后的对比，它的节能率大概在15-20，减重率达到21%。
窑炉烟气换热回收节能工程，烟气带走的热量在窑炉的热指出中所占的比例高达30%。这是一个真空换气的原理图，它用上去以后电耗会有一定程度的增加这是一个基本的原理图，窑炉烟气，通过这里，经过真空化的管排出去，排出去已经是140度了，这个热量传递到上面，再用外面自然的冷空气进入真空管换，这样就可以进入到干燥管道中。这是刚才讲的项目现场的设计图照片。
脱硫工程，陶瓷企业在行多人的眼里是一个三高的企业，高污染、高排放，公司这边特别注重，因为我们是烧水煤气，在硫方面公司投入也很大，累计到现在总共投入3000多万，因为我们有三家公司累计投入3000万，从以前烟气中的350毫克/立方米，下降到现在的100毫克/立方米，它的脱硫效果也是非常明显，这是一个脱硫的工程，这是一个脱硫设备的现场布置图。布袋除尘，因为本身一个结构上的原因，废气中的粉尘高达4%，这个我们投资400多万元对于公司的喷雾塔加装了十台布袋除尘器，使喷雾塔排出废气中的粉尘除净率提高。这是污水处理，污水处理每年回收利用废品是30万吨，我们的污水基本排出去，都是通过这个工艺，逐级回收，回收以后再循环使用，基本不排出去。这是在十一五期间，我们在节能减排上取得的一些成绩，政府给的一些奖励。2008年省窑炉余热利用项目奖励89万，2009年省垫板节能工程项目奖励79.9万，209年省节能先进单位奖励5万，2009年省垫板节能项目奖励60万，2009年市先进节能单位奖励1万，2010年窑炉烟气换热回收节能奖励80万，2008年省窑炉余热利用节能项目奖励68万， 2009年清洁生产先进单位奖励10万，2009年市垫板节能工程项目奖励60万，2009年市窑炉技术改造项目奖励25万，2009年清洁生产单位奖励5万，2009年斗门区节能专项资金奖励20万。总共累计是600多万的建立。
第六是在产品提升和生产安全方面，由于施工过程中存在不规范的情况，很容易出现开裂，这样导致外墙脱落，我们这个产品就很好，相对于在粘贴材料可以形成一个倒勾令，这是一个外墙砖的一个整合。第二个减薄，重量减薄后，大家看到的这个图片是3.8毫米的薄砖，最重要的是目前外墙的大量使用，它大部分是XPS板及EPS板，其重量轻，强度差，如果在北方是没有办法取得长足发展，大家看到的这张图是薄外墙砖，它的安全性可能高一点。
产品施工安全，我刚才讲到因为使功不规范，外墙容易出现脱落，在这里公司就和法国PAREX公司针对白兔外墙砖产品及中国气侯的特点，研发出适合白兔外墙砖使用的外墙砖胶、填缝剂等产品，对操作工艺流程、饰面砖工程深化什么、基层处理、吊垂直、套方到最后拉拔测试进行了科学的设计。这是内部的生产，我就不在这里讲了。
这是公司作为一家有责任感的企业，回报社会，这是企业在做的一些活动，为中学捐助活动场地，教研用车，这是白兔学子，就是公司捐助了一些大学生支持他们的上大学，一直到学成，这是捐资建设的中学教学楼，教学设施的一些图片，中秋、春节的时候慰问老人，为汶川、玉树地震捐款供给150万，这些年一共捐助了180多万，这是今年别评委全国模范劳动关系和谐企业。
主持人（闫开放）：刚才杨经理介绍了旭日的一些成功方面，大家听到的几个数字大家可以回顾一下，重量减少了25%，减重21%，每年光节约原材料52.1吨，特别他们的烟气加热系统应该也值得我们各家企业借鉴，这也是节能方面一个非常重要的措施。这个企业应该向经济效益型、环境友好型、社会责任型、资源节约型迈出了可喜的一步，也希望我们其他企业也能这样做，减薄任务任重而道远，也希望我们这个减薄的产品引起我们企业的高度关注，在这里谢谢杨总，下面请广东摩德娜科技有限公司商务总监吴俊良先生做利用抛光肥料生产泡沫陶瓷项目，大家掌声欢迎。
吴俊良：各位领导、各位嘉宾、各位朋友，今天我利用这个机会向大家介绍一下陶瓷抛光肥料生产节能泡沫陶瓷的主要技术应用，去年在厦门的展会说的论坛上我也讲过，近几年来摩德娜如何节能减排，如何生产绿色的陶瓷做了大量的工作，这是我这次借这个机会向大家汇报一下我们最新做的一些新的发展。
这是摩德娜一直坚持可持续发展和再生利用的观点来做我们的企业发展主要方向，这幅图片是2010年10月15日上海特大火灾的现场，这把火可能烧了两天多时间，造成了有49人遇难，这场火以后，我们国家对整个国家外墙保温系统进行了新的反思，所以我今天的话题从这里打开。
上海这把火是从2010年10月15日开始的，但是之前外墙保温发生火灾发生事件还是比较多，2008年10月9日哈尔滨发生了一次火灾，2010年8月11日的体育中心也发生了一次火灾，2010年9月15日乌鲁木齐市在一建机关住宅楼因保温材料也引烧大火。2010年9月22日乌鲁木齐在高层住宅楼因为外墙保温层捉或再次引发火灾。很多火灾都和外墙保温系统存在着一些天然的缺陷有关系。
现在我们国内常用的外墙保温材料有以下几种，现在外墙保温一个是要保温隔音、一个是提高居住舒适度，还有利于节能减排。第一个具备一些塑料我们叫做EPS，第第二个是XPS，第三个是PU、玻璃棉等等。这面我罗列了一下各种保温材料的对比表，EXP、XPS、PU他们的性能列在上面，把他们的主燃有多种等级的。
从这里面可以看到EPS和XPS易捉或，易滴溶。PU材料可自熄，但温度达到一定程度后就难以熄灭。PU燃烧时会产生很多有毒气体，火灾发生的时候毒死人的比较多。上面的保温材料均处于保温和放火两难境地。
美国早就在20多年禁止使用EPS，德国不运用使用EPS系统，我们大家从2010年上海火灾之后，国内的住建部和国防部也在寻找一种更恰当的外墙保护材料。上海火灾之后，下面几个材料还比较流动，一个是泡沫板，泡沫板耐热性能好；第二个就是岩棉和玻璃棉国际上广泛作用保温材料，第三个是新型节能泡沫陶瓷开始受到大家的重视，因为泡沫和咱们的瓷砖工业也比较接近，这方面我觉得现在如何做好泡沫陶瓷，特别是如何利用现在一些废料来做好泡沫陶瓷，而且也是一个很好的商业机会。
这是一个泡沫陶瓷的基本参数，它是由于高泡沫产生了很多封闭的气泡。它的比重大概在150-280，导热吸毒0.06-0.1之间，但是和有机材料比起来它的导热系统还偏到一点，它的蓄热等于达到A级，就是说可以防火。
这是我们国家对燃烧等级及放火隔离带的构造要求，非幕墙式建筑、幕墙式建筑，达到什么样的自燃情况都做了非常明确的规定。这是现在我们应用泡沫陶瓷，用在外墙保温系统基本的做法，第三个就是我们的泡沫陶瓷，泡沫陶瓷将来可以和薄板结合，但是保温系数的构建还有和斗门那个外墙砖也可以在工厂做大型的饰面板，这样我觉得范围就会广很多。
刚才讲了泡沫陶瓷，现在外墙砖的保温系统要求是非常大的。下面我抛光废料来生产泡沫陶瓷，这个图片是我们在江苏烧成之后的一个泡沫陶瓷实景拍摄图片。
先讲泡沫陶瓷生产流程，第一泡沫陶瓷前供应和普通的陶瓷区别很大，一个是配料的过程，就是说要有一个配方，第二个是经过球磨，第三点喷雾造粒，它也需要适当做一些造粒。第四个就是我们开始生产布料，这个就是一个专门为泡沫陶瓷设置的一个双子星隧道，下面我给大家放一个视频。
这个是我们已经烧成的，它在粉料布置在摇车装载面上，再高温烧制它能够均匀的发泡，能产生泡沫陶瓷，这是从物料到最后的生产流程，这个生产流程还是比较简单的，没有太大的工艺，主要是在配方与烧成系统方面。现在在国内，生产线在江苏最早做的一家现在有4条生产线，江苏另外一个企业也有一条生产线，河南郑州科技也有四条线在建，有一条在生产，河南还有科成做这个泡沫陶瓷，泡沫陶瓷去年和今年得到快速的发展，河南省特别现在正在筹建一个大型的建筑节能材料的中心，可能这个大型的工业园可能也会以泡沫陶瓷为主的一个产业中心。我们可以看到这个隧道窑和我们传统的隧道窑是不一样的，我们摩德娜专门为泡沫陶瓷设定的一个，它主要特点是有一个特殊的窑成节，同时用双车系统及一个隧道里可以同时进两辆车，这个系统是蛮有趣的，而且已经取得了国家的发明专利。
在咱们广东我觉得得到了比较好的发展，因为现在很多厂家比如说抛光一个废料有很多费泥，这都是要花钱，它就得不到一个循环利用，垃圾进行浅埋，这个是一个很大的污染。所以我们在实验室做了大量的试验，后来开发出用抛光废料来做泡沫陶瓷是非常有前途的。
这个是单链摇车，但是在静摇的时候它会采用连连摇车，这个转移系统，就是采用连摇车的转移系统，这个是我们第一个做的隧道，这个隧道可能在世界上也比较少见，这个不仅可以应用到泡沫陶瓷上，我觉得在卫生洁具厂，甚至可以在一些餐具厂都可以使用，它非常节能而且非常节电。这个窑炉宽度最多可以做到5.7米，大家记住这个摇车是同时进摇的，两辆车可以同时进。
这个烧成时间可能在15-20个小时，这个双窑车系统是一个双窑系统，这个是我们申请的专利。这张可能更清楚的表达了这个窑炉的特点，窑车同时进入一个隧道，结构上有一个创新性的设计，它天烧的燃起是一万零五百方，这个隧道每天节3000方以上，电量节省15%以上。我们烧出来的1.9-2米的厚度有15公分，现在发展到20公分之后，可能会比较重一点。这是切割的一个产品，根据我们需要的一些客户，需要的一些尺寸和厚度做的，我快速看一下它有一条自动切割线，这个切割线和石材方面比较接近，这个是1.8×1.2米的及这个是15公分，随着现在这个技术的发展现在可以做到25公分的厚度，这个产品目的需要将近65个立方作用，可能做到25公分以后，这个燃燃气可能做25公分以下，这个是凹凸不平的线，我们把它切下来一段，这个表面切割废料还可以再一次利用，这样的表面上面就可以清理干净了，这个是翻过来进行第二次表面的清除，就是把板表面凹凸清除，切割之后的粉碎料，下面像我们的切片机一样切成我们想要的规格和厚度，这个是一块切成两块了，这个是5公分的厚度，这个可以看得很清楚。这个上面就是第一次已经切成5公分的切成完成了，下面还要再进行一个切半的过程，这个是最后一次，剩下的就是10公分左右的切成，切割过程就是这样一个过程，这个大概的生产流程我向大家展示了一下。
我谈一谈原料的选择和组成，原料主要包括这些，大家看一下。这个就是我们在现在做的配方，关于配方组成的问题，还有它的成本，我们可以看得比较清楚。现在按照我们一堆原来的配方成本大概是74-260元的成本，有些厂我刚才说了用抛光废渣就不需要钱，甚至厂商给你钱，第二个是一堆原料可以做的成品大概3个立方到6个立方作用，最后每立方是28-50块钱。制造成本，第一个是人工成本是25块钱一立方，燃料成本是285元一立方，第三个就是水、电维修成本大概150-200立方。总的成本占到538元一个立方左右，这里面燃料成本是泡沫陶瓷组成一个非常重要的部分，一般会达到40%多占比，一般如何降低燃料成本，这是一个非常重要的课题。我们看一下它产生的经济效益，现在标准产量一般是每年250立方，它的评价售价1500元每立方是一个比较低的估值，还有土地、厂房、生产线个月就可以回收了。
关键它可以产生比较大的社会效益，大家会清楚我们利用废料，为了循环再利用，环保节能产品是一个绿色产品，第二它具有轻、隔热、保温、高抗折强度的良好的特性，可作为建筑外墙保温材料。可以带动当地就业。这个是泡沫陶瓷的以后各特性，像它有系数、燃烧性能、密度、吸水率效益5%，地个抗里是0.2。
外墙保温国内的市场规模预计有6000亿，我们只有采用5%的市场规模采用泡沫陶瓷，我们的市场规模每年达到300亿左右的市场规模，电力市场将近100亿的规模，我们算起来国内至少要生产300条生产线才能满足市场的需求。
所以说抛光废料生产泡沫陶瓷具有良好的经济效益和社会效益，前景十分广阔，在这里有企业或者感兴趣的可以跟我们公司联系，这确实是一个非常不错的项目，可以带来很强的经济效益，我今天的介绍就到此结束，祝这次大会取得圆满成功，谢谢！
主持人（闫开放）：刚才吴总给我们介绍泡沫陶瓷了生产工艺，包括它的经济效益，讲得非常细，包括一些设备的情况大家看到了，外墙外保温一直是我们国家的一个难题，建筑保温这个材料应该说非常有发展潜力，我们也感谢吴总的精彩介绍。
下面要做发言的是拜富的副总经理，他讲的题目是新型乳浊剂（增白剂）及其发展。大家可以好好听一下，也给我们企业降低成本也有好处，我们掌声欢迎咱们郝总。
郝小勇：各位下午好！这个报告是昨天晚上我们开一个小会的时候讲的一部分，我们公司主要是做陶这方面，我们公司主要做合成锆这些东西，对于乳浊剂这方面我们一直在做这方面的研究，主要是对陶瓷企业提供一些技术性的支持和产业性的支持。
下面我开始讲报告。这个报告，首先我们做白的东西首先是白釉开始，这个白釉叫始于北齐，盛于唐宋，发展于金，明朝单于德化。古瓷白釉定乳浊剂，主要方法是把釉圆材料进行除去着色杂志，它的色泽是从土白到青白到玉白，大体上是这个过程，但是白上都泛有一点点黄的色调，这是白釉的发展历史。
第二我们说一下现在常用的乳浊剂，现在主要常用的乳浊剂有几个，第一个是硅酸锆、氧化锡、氧化钛、氧化锆、五氧华二锑，氧化锆效果不错，但是价格比较贵，现在钛釉这块又开始在发展，在去年钛釉这块一直有了一些新的东西出来，还有一个氧化锡，氧化锡是我们做乳浊剂最早的一个乳浊剂，但是价格也比较贵，氧化素的效果是比较强的，作为乳浊剂可以考虑几个东西，我查了一下氧化素的价钱并不贵，大概在5-6万，如果现在的加强应该是在一万六七左右，但是它的乳浊存量底比较大，氧化这块不是很好。还有一个氧化锑。
现在增白剂，为什么我把乳浊气和增白剂分开，由于现在市场上有很多说法，有的叫如，有的叫增白，增白剂我对它的定义就是在陶瓷釉料中虽可单独使用，但是乳浊效果不明显，在乳浊釉中使用可以促进乳浊增白的效果，它只是促进乳浊，这个定义它的四叫增白剂。现在主要的增白剂有氧化锌、氧化铝、含锂矿物、含磷矿物、氟化物等，氧化锌是陶瓷釉料中常用的成分，能提高釉的精度是积极的乳浊成分。它可以降晶中的溶解度另外含锂矿物，可以改造釉料性能，促进乳浊，含磷矿物在釉中可以形成乳浊，也可以促进硅酸锆的乳浊。这是增白剂主要有这几种。
我们现在陶瓷的三个乳浊的理论，第一个就是晶相乳浊，前面介绍了就是硅酸锆、氧化锡氧化钛，有一个真正的物质，它可以吸金，另外一个是液相乳浊，，在冷却过程中可以形成液、液分相。还有一种乳浊是气相乳浊，气相乳浊是形成一种很小的气泡，这个气泡里面主要是对外立面玻璃的折射就不一样。
下来我介绍一下三个乳浊理论的进展。晶相乳浊是现现代陶瓷的主要乳浊方，现在还主要是以硅酸锆为主；第二个是液相乳浊，又称二液分相乳浊，釉组成以高硅酸低铝为主，分相材料以硅酸盐、硅酸盐、含锂矿物等为主，以前的研究较多，真正推行于实际应用要和成釉来结合。液相乳浊的一个代表，我这里有一个图片，就是匀釉。气相乳浊，单独的气相乳浊部一般不存在，一般要以液相乳浊与晶相乳浊的形式来形成的。
下面我介绍一下市场上流行的乳浊剂这个硅酸锆，硅酸锆我性质我就不介绍了，国内陶瓷企业硅酸锆的使用量2011年为47万吨，2012年预计使用24万吨，用量几乎减少一半。原因：1、陶瓷砖的减薄；2、陶瓷砖二次布料；3、2011年上半年硅酸锆价格的非理性上涨，非理性上涨之后陶瓷企业就还是用替代品；4、高档陶瓷产品产量的衰退。硅酸锆在2013年的定位我这么认为的，高品质的硅酸锆在2013年上半年的价格区间在15000元-15500元，下半年可能有效度的上涨到16000元-16500元。国际国内的硅酸锆价格最低明年上半年最低到12000元到12500元下半年可能会回升到13500元，原因：1、锆英砂价格低于12000元；2、15000元/吨左右的陶瓷企业压力不明显，成本可以消化。我们几大供应商原料都有减少，他自己在亏损的情况下，所以这个价格可能会起来一点，第三我认为这个房地产调控，我说已趋终极，现在看起来也不是那么严峻，也不是那么放松，但是个别地方会放松一点，我认为陶瓷产量明年可能会有一点点回升。主要是讲一下它的价格和数量的问题。
第二个就是合成锆，合成锆目前企业做的一个东西，去年我在这个会上也讲过，我们合成锆性能主要是根据硅酸锆的性能来做的，它的含量再40%-55%不等，刚才也有嘉宾谈到，我们现在可以做到了几品中，五六个品种不同等级的，分不同的用户，2012年产量预计20000吨左右。合成锆理论，去年我讲过了不再讲了。它的优点，就是使用方便，稳定性好；第二，价格较硅酸锆低，性价比高，，放射性低，现在使企业我列了几个，啊冠军是珠海白兔，、欧神诺陶瓷、重庆四维。
我再说一下目前市场上的增白剂作用，它有利于硅酸锆的乳浊，在坯体中使坯体玻璃相减少了，铝-末而莫来石相提高，使坯体看白。现在市面上的出售增白剂主要以氧化铝、氧化铝粉为主，有的配合长石粉、有的配合高岭土等等。总体上都是这么一个情况。氧化铝虽然有促进增白的作用，但作用不明显，而且必须要有硅酸锆，这里面的增白作用才会比较明显，现在陶瓷企业主要用到坯体中，价格上涨后，陶瓷企业就开始发明了这个东西。氧化铝实际上是这样的，这是上次意大利做的一个试验，在增白剂加入到0.3-0.5%温度提高20度，在0.5%-0.%时，问提高50。陶瓷会出现明显的变化，抛光砖的耐磨性能也下降得比较明显，下降可能还是在砖的标准范围之内，所以使用者也看不到，具体看是合格的，但肯定是没有以前优秀了。
目前市面上还有一种增白剂，是复合的硅酸锆，就是说硅酸锆和一些长石粉或高岭土或其他成分进行简单的混合，以达到降低生产成本的目的，进而在市场行为中活力。这种产品没有技术含量，属于一种商业行为。
我来讲一下未来市场乳浊剂或者增白剂研究的体系，我们中国人都喜欢白色，欧洲、西方国家那些陶瓷特别是马桶看着都是白，中国一定要很白，做白的东西在中国从以前到未来一直都是有市场。在白的体系中，实际上做白的东西有青白、黄白，每一种都有一种色调。未来市场上白色色釉及乳浊剂的研究方向，我这么分了一下，在1100度以下，低温体系以氧化钛或者钛磷体系为主，1100度到1200度以硅酸锆、合成锆、P205、B203复合的乳浊为主，P205/B203复合液相乳浊釉在成釉是可以实现的。大于1250度的高温体系以硅酸锆、合成锆、Zr02/P205为主。
最后我来汇报一下拜富企业在乳浊剂方面的研究及课题，白色材料这块，拜富在做一些基础性的研究，合成锆我们现在做了一个M8-1、M8-1J，M8-1Y、M8-1B、M8-1BAY等产品，应用厂家分别由高档建筑陶瓷厂家、高中档卫生瓷厂家、日用陶瓷厂家、国外已消亡南亚印，我的台湾省和日本也有销售。合成锆制作的日用陶瓷已通过法国、英国、瑞士、阿根廷等相关机构的测试，证明性能优越。我们拜富做了第三件事情就是无锆乳浊量体系研究，主要研究了这两个体系。
我的报告就讲这么多，还是主要是已乳浊增白剂这些东西为主，当时我们做合成锆是基于日用陶瓷用的，现在做出来优越比较明显，后来我们也会有一些比较新的东西来凸显色彩，谢谢大家。
主持人（闫开放）：刚才拜富郝经理从历史的角度讲解了乳浊的历史，同时介绍了本公司合成锆的优点，当然也提醒我们企业市场上的氧化铝、复合硅酸锆增白剂使用后会影响产品性能，应引起企业的注意，感谢郝总的发言。
最后请中国建材检验验认证集团（陕西）有限公司的苑克兴做检测认证与建陶行业技术进步的报告。大家欢迎。
首先感谢组委会让我来这里做这么一个报告，在工作当中有一点感受跟大家分享。在正式报告前给大大家看这个屏幕上写的建筑卫生陶瓷质量监督检验中心，有的朋友可能知道这个，有的朋友可能不知道我们的情况，中国建陶情况也是我们的上级单位，他们去年根据当前国际情况，在国际世贸组织当中的约束，加强检测、认定业务的重组，检测、认定业务可能是现在服务业的重要支柱。所以，我们就把这个检测中心成立了一个中国建材检测认定集团。
下面我开始讲。我是负责技术这块，现在在引导技检中心的工作，所以有一点体会向大家分享。
熟悉的人可能知道，检测和认定的定义，所谓检测，很多在座的老板，说我们要把这个东西送到哪儿检测，正式的定义是用制定的方法来检测，这个检测有国家级的、省级的也有企业，但是这个认定是属于国家认可的机构，既定要是国家认可的机构对一些组织的产品、服务、管理看能不能符合，刚才介绍里我们是中国建材检验集团，所以下面可能会有一些认定也讲一下。
这里有这么一个报告给各位尤其是给老总们做一个汇报，大家看这个，平常我们无论在贸易当中，或者跟外商进行谈判中常常会有这个报告给大家看，这些里面都有章的，第一个报告是我们质检中心的，这些都是国家级中心，上面有CMA的章，还有CUL章，下面还有一个单位的章，下面这张图它就是一个CME，一个CUL的，右边这个上面只有一个章，这个章都有什么区别，在这里也跟大家汇报一下，也有可能我们将来在产品认定当中有所选择。这四个章应当说都是合法的，除了本单位以外有的是两个，有的是三个，在这里说CNAS是国家认可委员的认可，有了这个章你这个报告在国家上是认可的。CMA是我们国家在质监必须的章，CAL不是一般机构有的，一般是国家质监中心有这样的章，它有国家、省级的、地方的章，一般这个检测并不是所有的企业都需要CAL这个章，大家知道我们在质监当中，企业选择实验室的时候有一些参考，这里列了一个表，像CMA对第三方有作用，从性质来说，两两个是强制的，CAL也是强制的，CNAS是自愿的，有些大型企业也在做自己的实验室，有时候国家抽检会在国家实验室，但他们也希望有自己的实验室，所以我们这个质监中心最近也向社会提供这方面的服务，我们协助各个厂家建立这个实验室，我们不仅提供硬件也提供软件，比如我们会把各种实验室的技术手册，辅导给大家，然后后续还能协助实验室通过CANS的认可。
刚才是一个通用的，再回到卫生陶瓷行业的检测认证，，企业如何通过这方面的认证，一方面是提高管理与服务水平，保证产品质量，提高竞争力的可靠方式，国家从源头上确保产品质量安全、规范市场行为、指导消费、保护环境、保护人民生命健康、促进对外贸易的战略性选择。国际通行的规范经济、促进发展的重要手段。现实意义：国家的战略是优化产业结构、节能减排，我们建筑卫生陶瓷产业面临了一个节能减排过程，乔龙德会长受控制转变发展方式，转变行业管理方式、转变经营方式，提高行业进入门槛把，行业下一步做整合的时候用这个来作为整合的一些调控手段。
下面有可能企业需要关注的一些东西，有可能进行检测或者进行认证或者进行产业分级的一些依据，比比如说放射性，如果不合格的企业能进到哪一级的问题，那肯定是要停下来的，摩擦系数，它直接涉及到人身安全，所以它很有可能会作为一个重要的指标，还有废渣利用率方面会涉及，刚才有跑报告利用废品，衡量一个企业的绿色度可能会把这个作为很重要的指标，就是企业的废渣怎么使用的，怎么消纳。还有一个是厚度，我们会不会把厚度当作一个比较重要的指标来进行监控，厚度和下面这一行的重量，闫院长刚才报告里也说了把厚度和重量能作为控制这个产品的控制指标，但是这个厚度到底能提高到什么程度？可能质量认证的时候会当作一个指标。当然下面还有安全、能耗，安全我们现在跟国家安检总局推进的一个项目。还有职业卫生。卫生瓷跟陶瓷砖也差不多，主要忍认真机构有CTC、CQC，下面还有一些国家级的，还有一些国际的，我们的企业可能需要关注的一些东西，如果纯面向市场的，像喷墨那是纯面向市场的，但这些指标有可能是作为一些调控的手段。
再讲一下重点技术参数的解读。无论是青瓷还是白瓷，还是五大陶瓷，要重视放射性。从检验认证的角度，再来看我们这些产品，这些性能，在这里我们不详细讲了。这张图就是刚才陈帆的那张图，想讲一个薄端，这个有几种做法，一种是专门用砖来做，还有这种格局，跟普通工艺很像，只有在成型这块有一个特殊的模具和特殊的压机，它生产出来的产品应该说是符合国标4106的，还有一个用普通的压机来做，用普通的装备来做包装，还有企业取得了非常好的效果。有的厂用这种方法做出来的达不到标准，有的达得到。还有一种是摩德娜用集成程序的办法来生产，这种方法生产出来的有的是陶制的，有些是瓷制的，有些产品能达到标准，有些达不到标准。这是下面的几张图，我简单放一放。
前面我们就把这个标准通过了，第一讲毛利行不行，现在行业有两项指标，一个产品的指标定到什么地方，一个从实验室模拟出来的，还有一种是通过实践检验出来的。刚才这个薄砖降下来了，不符合C100标准，但是有很多厂都已经卖了五六年了，并且高寒地方都卖了，也没有坏，大家专家也是有担心的，比如说很高的温度安把贴上去，现在看起来应该还是可以的，很多厂里在做的时候，断裂模数海上生了，这里有一个公式，大家看一下，H下降、F下降，但是断裂模数是下降的，这就是为什么很多企业，我把断裂模数做出来，断裂模数不符合，做出来后面也不符合标准。标准的制定很可能是一个实时的，既不能超前也不能台超后，太滞后了会制约产业发展。
