天九英雄账号注册及使用攻略陶瓷刀具是最有发展潜力的刀具之一，目前已引起世界工具界的重视。在工业发达的德国，约70%加工铸件的工序是由陶瓷刀具来完成的，而日本陶瓷刀具的年消耗量已占刀具总量的8%~10%.由于数控机床、高效无污染切削、被加工材料硬等因素，迫使刀具材料必须更新换代，陶瓷刀具正是顺乎潮流，不断改革创新，在Al2O3陶瓷基体中添加20%~30%的SiC晶液制成晶须增韧陶瓷材料，SiC晶须的作用犹如钢筋混凝土中的钢筋，它能成为阻挡或改变裂纹扩展方向的障碍物，使刀具的韧性大幅度提高，是一种很有发展前途的刀具材料。为了提高纯氧化铝陶瓷的韧性，加入含量小于10%的金属，构成所谓金属陶瓷，这类刀具材料具有强大的生命力，正以强劲势头向前发展，也许将来会自成一系，成为刀具材料家族新成员。

　　陶瓷刀具的主要原料是Al2O3、SiO2、碳化物等，它们是地壳中最富足的资源，发展此类刀具不存在原料来源问题。因此，开发应用陶瓷刀具有重要的战略意义和深远的历史意义。

　　由于切削加工机床和切削技术的突飞猛进，迫使刀具被动式同步。刀具材料的发展趋势，是向着高效率、高速度、高寿命方向发展。在各种刀具材料的发展中，硬质合金（包括涂层硬质合金）一枝独秀；HSS将进一步萎缩；HSS-E增幅缓慢；HSS-PM将有长足的进步；DH还会继续膨胀扰乱市场，不过好景不长；超硬刀具材料有广阔的发展空间，将继续扩大应用比例。形成了以硬质合金为主线，各种材料既有独特的优点和应用范围，又互相发展、互相竞争，又相互有所取代补充的整体格局。

　　Ｔｉ(Ｃ，Ｎ)基金属陶瓷在具有良好综合性能的同时还可以节约普通硬质合金所必需的Ｃｏ、Ｔａ、Ｗ等贵重稀有金属材料。随着人类节约资源推行“绿色工业”进程的加快，Ｔｉ(Ｃ，Ｎ)基金属陶瓷必会成为一种大有前途的工具材料。目前，Ｔｉ(Ｃ，Ｎ)基金属陶瓷材料得到世界各国尤其是日本的广泛深入 研究 ，一些国家已在积极应用和推广这种刀具材料，世界各主要硬质合金生产厂家都推出了商品牌号的含氮金属陶瓷。如日本三菱综合材料公司开发的ＮＸ2525牌号超细微粒金属陶瓷的硬度达到92.2ＨＲＡ，抗弯强度达2.0ＧＰａ，兼具高硬度和高韧性。我国在“八五”期间也成功研制出多种牌号的Ｔｉ(Ｃ，Ｎ)基金属陶瓷刀具，并批量上市，现已发展成为独立系列的一类刀具材料。

　　到目前为止，用作陶瓷刀具的材料已形成氧化铝陶瓷、氧化铝金属系陶瓷、氧化铝碳化物陶瓷、氧化铝碳化物金属陶瓷、氧化铝氮化物金属陶瓷及最新 研究 成功的氮化硼陶瓷刀具。就世界范围来讲，德国陶瓷刀具已不仅用于普通机床，且已将其作为一种高效、稳定可靠的刀具用于数控机床加工及自动化生产线；日本陶瓷刀具在产品种类、产量及质量上均具国际先进水平；美国在氧化物碳化物氮化物陶瓷刀具研制开发方面一直占世界领先地位；中国陶瓷刀具开发应用也取得许多重大成果。

　　金属陶瓷的进出口没有具体统计数据，其中国内氧化铝金属陶瓷基片90%靠进口，用作集成电路基片。

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